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針對崗?fù)S家的焊接工藝做詳細介紹
崗?fù)S家生產(chǎn)進程中，其焊接是很重要的，由于型號不同，在焊接進程中，要應(yīng)用不同的焊條，假如應(yīng)用錯，輕則造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，重的有可能會產(chǎn)生危險，焊接不同牌號的產(chǎn)品需選擇相應(yīng)的焊條。
焊接反面焊縫時，要將崗?fù)す羌苷婧缚p背部的熔渣清理干凈，然后再焊接，焊接電流可大些，以保障根部焊透。焊接填充層時，可改用直徑較粗的焊條和較大的焊接電流施焊，需使坡口兩側(cè)熔合好，每層焊道表面平整，兩側(cè)稍下凹，決不能上凸或咬邊。
當鋼板厚大于6MM時，須開V形坡口，這樣就能夠保障焊透，采用多層焊或多層多道焊，焊道分布及焊接順序。多層焊時，焊接崗?fù)さ某鯇討?yīng)選直徑 較小的焊條，使電弧能深入到坡口的根部，運條方法應(yīng)根據(jù)焊條直徑與坡口間隙決定，可采用直線運條或鋸齒形運條法，盡可能使根部焊透。
焊接結(jié)束層時，要謹慎小心。需要保持骨架坡口兩側(cè)熔合良好外，同時還要注意不能熔化表面的棱邊，并保持焊縫的高度，可以比鋼板表面低0.5-0.1MM，如果距離太小，蓋面焊縫太高，若距離太大，則蓋面焊縫填不起來，保留坡口棱面可保障蓋面焊縫較直。
焊蓋面焊道時的電流可比填充焊時稍小些，操作比較容易，不易咬邊而且成形美觀。焊接時使熔池邊緣大于坡口棱邊1-2MM，保持擺幅和焊速均勻，就能獲得質(zhì)量高的崗?fù)ず缚p。綜上就是針對崗?fù)S家的焊接工藝做詳細介紹，更多相關(guān)內(nèi)容請關(guān)注我們。
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